劳力士擒纵装置：时间之钥

恒动机芯内的擒纵叉及擒纵轮是劳力士精湛专业技术的象征。

擒纵装置

时间之钥

您曾否想过为何机械腕表总是“滴答”作响？事实上，这些声音来自擒纵装置，而此装置对机芯的精准计时起了关键作用。擒纵装置堪为制表工艺的典范，更是微技术的成果，组件之间运行的误差仅仅数微米。其复杂及严格的生产过程，是品牌丰富知识与精湛技术的结晶。

当擒纵轮齿扣上擒纵叉，便会发出“滴”一声。然后，随着平衡摆轮的摆动，擒纵叉使擒纵轮“脱离”原位。擒纵轮会继续旋转，再“答”的一声扣上第二个擒纵叉。典型机械钟表独有的“滴”、“答”声，每八分之一秒便会分别响起。擒纵叉因平衡摆轮的交替活动而同步，并不断持续摆动，倾斜的擒纵轮齿则每小时精准地振动28,800次，当中的“滴”、“答”声各占14,400次。劳力士恒动机芯的摆动使计时性能精确可靠。

与平衡摆轮的互动

擒纵装置节奏交替，与平衡摆轮互动运作，成为机芯的“时间之钥”。擒纵装置从发条接收原始能量，再逐渐将能量传送至平衡摆轮，以维持平衡摆轮的来回摆动规律。此规律将决定时间，而擒纵装置则通过一系列的联动轮传送至指针。假若没有擒纵装置，发条便会一下子松开，让所有能量顷刻释放。此外，如果没有擒纵装置维持平衡摆轮的摆动，游丝和摆轮便会迅速失去动力，而机芯亦只能持续运行数分钟便停止运作。

擒纵装置是制表工艺的象征，及过去多个世纪的研究成果。与平衡摆轮一样，擒纵装置是其中一项影响腕表精准、可靠及自主的要素，也是制作复杂且精确的组件。生产和操作的误差仅限于数微米。某些零件如摆轮轴圆盘上的冲击销、叉头钉及擒纵叉，均为腕表中最细小的部件。制作擒纵装置需掌握精湛技术及最先进的微技术，实是制表工艺的一大挑战。

在安装平衡摆动组件前，必需先将擒纵装置安装于机芯内。

劳力士质量的秘密

劳力士在比尔制造所自行研发工具及机器，并制造、检测和组装擒纵装置。要制作最精确的部件，并确保其完美运作，已是一大挑战。一般而言，擒纵装置均须进行精细微调或“完工修饰”，方能确保擒纵装置达致最佳的运作性能，但比尔制造所的制品质量非凡，大大减低微调的必要。影响擒纵系统运作方式的因素之多，令人难以置信。其中一个典型例子，就是擒纵叉与擒纵轮齿之间的精确互动，其误差范围仅限于微米之内，长了或短了0.01毫米都会令装置停止运行。制表厂能取得佳绩绝非偶然，这都是尖端制表知识、精湛技术及严格检测误差的成果，使甚为精准的零件得以大量生产，这是劳力士机芯质量卓越的诀窍之一。例如，我们会检查各个机芯的擒纵轮齿，并于两点上量度，以确保误差不超于数微米，符合极为严格的要求。

前至后，左至右：擒纵叉夹板、擒纵叉及擒纵轮。上方及至右方：位于平衡摆轮中央的摆轮轴圆盘及红宝石冲击销。

擒纵轮、擒纵叉、夹板及摆轮轴圆盘

擒纵装置由四个部件组成，包括擒纵轮、擒纵叉、擒纵叉夹板（用作固定擒纵叉的位置，以定位柱限制其活动），还有固定在平衡摆轮轴上的摆轮轴圆盘及其红宝石冲击销。擒纵轮、擒纵叉及摆轮轴圆盘一起运作，并承受主要的机械压力：擒纵轮和擒纵叉每天互相扣锁70万次，亦即每年逾2亿5千万次。为减少与金属的摩擦，表匠采用合成红宝石部件（擒纵叉宝石、在辊道的冲击销和轴承）。各接触面，特别是擒纵轮齿部分，必须光滑无瑕并经磨光。再者，因擒纵装置运作的一大挑战是须防止能量流失，故减少摩擦也是重要的一环。一般只有约百分之四十的发条能量可传送至平衡摆轮。

全新独特的润滑剂

此外，润滑剂亦能起关键的作用，有助擒纵装置的各个组件提升至最佳效能。每个擒纵轮齿及擒纵轮枢轴都必须彻底润滑。所使用的润滑油即使承受温度变化，依然可长年润滑组件。因此，劳力士研制全新独特的润滑剂，功效不仅更持久，而且更稳定。除了可延长腕表的检修间距，长远而言更可提升腕表的可靠及运作。